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耐火可塑料是不定形耐火材料中的重要品種，發展較早，種類較多，應用較廣和使用效果較好。耐火可塑料的可塑性指數一般為15%~40%.如果小于15%或大于40%時，料太硬或太軟，均不好施工，也搗固不密實。可塑性指數合適的耐火可塑料，用手能揉捏成團，不泌水，也不粘手。耐火可塑料的使用溫度一般為1300~1600℃.在工業窯爐上應用時，必須與非金屬或金屬錨固件共同配合使用，即搗固的襯體內必須加錨固件及支撐件，方能發揮耐火可塑料性能的優勢，提高其使用壽命。

耐火可塑料的一般生產工藝流程：原材料的破碎和粉磨、篩分、配料、混練、擠泥、切坯、包裝和貯存。為了消除拌和物中的氣體，增強其可塑性，混練后應困料一晝夜，然后再擠泥。其擠泥、切坯和包裝工序，一般應連續進行。耐火可塑料切坯后即可使用，或者4~6塊包裝嚴密，貯存待用。耐火可塑料的貯存期一般為3~6個月。到期后的耐火可塑料，仍具有良好的可塑性。所謂可塑性，系指成型后的泥料受外力后易變形而不開裂的性能。

耐火可塑料的外加劑，主要有塑化劑、增強劑、保存劑和抑制劑等，其品種有草酸、酒石酸、紙漿、糖蜜和木質素磺酸鹽等，用量一般不大于1.0%;同時，還摻加藍晶石等膨脹劑和膨潤土、鋰輝石等燒結劑。這些外加劑能改善和提高耐火可塑料的塑性性能、保存期和高溫性能。