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產品知識

退火爐爐膛腐蝕受損的原因
時間:24-09-20 來源:榮盛耐材
退火爐爐膛腐蝕受損的原因退火爐爐膛的腐蝕受損是多種因素綜合作用的結果,主要包括以下幾個方面:
1.高溫環境:退火爐工作時,爐內溫度極高,通常達到數百甚至數千攝氏度。在高溫環境下,爐材容易氧化、熱疲勞,導致材料性能下降,進而引起腐蝕。此外,高溫還會加速爐內氣體與材料的化學反應,產生腐蝕性物質。
2.腐蝕性氣體:退火過程中,爐內可能產生硫化氫、氯化氫等腐蝕性氣體。這些氣體在高溫下與爐材反應,形成腐蝕層,逐漸侵蝕材料表面,導致爐結構損壞。特別是當爐密封不嚴格或氣體處理系統失效時,腐蝕性氣體濃度進一步增加,加劇腐蝕過程。
3.爐結構設計:爐結構設計不合理,如死角、應力集中區等,會加速這些區域的腐蝕速率。同時,爐材的選擇和搭配不當也會影響其整體耐腐蝕性。例如,不同材料之間的熱膨脹系數差異可能會導致界面裂紋和腐蝕。
4.操作維護:操作不當,如溫度控制不準確、冷卻速率過快等,會對爐材產生熱沖擊,降低其耐腐蝕性。此外,缺乏定期的維護和維護,如不及時清理爐內的灰塵和結垢,也會加劇腐蝕過程。
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